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多くのLEDディスプレイファクトリーはどこにありますか?産業集会の選択の論理を明らかにします

2025-06-24 238

この状況に遭遇しましたか?私の友人のミルクティーショップは、ドアにLEDスクリーンを設置したばかりでしたが、半年の使用後、カラーブロックが発生し、修理料金は画面を購入するよりもさらに高くなりました。この場合、それはおそらくあなたが間違ったメーカーを選んだからでしょう。問題は、全国の非常に多くのLEDディスプレイファクトリーの信頼できるものをどこで見つけるべきかということです。今日、私たちはそれをバラバラにして壊して話しました。


業界のマップ:ライトに接続されたゴールデンコリドー
深ShenzhenからDongguanまでの120キロメートルは、国のLEDディスプレイ生産容量の62%を収集します。寒い知識は次のとおりです。毎日商業通りに見られるLED画面の70%以上がこのエリアから来ています。なぜ彼らはすべてここに集まっているのですか?率直に言って、産業チェーンは完成しています - チップパッケージからドライバーICまで、30分の運転ですべてのアクセサリーを見つけることができます。

LED显示屏工厂哪里多?揭秘产业聚集地的选择逻辑

たとえば、南中国の大規模な工場の生産基地は、サッカー場と同じくらい大きいです。パッチから老化テストまで、他の人々の組み立てラインは、毎月の生産能力が10,000平方メートルを簡単に超えます。このスケール効果の利点は、同じ構成のP3スクリーンが他の工場よりも約18%安くなる可能性があることです。


工場を選択するためのヒント:3つの目に見える標準
Newbie Xiaobaiは工場を選択し、これら3つの鉄の法律を覚えています。

  1. 機器リストを表示します:SMTパッチマシン +真空リフローはんだ付け機が必要です。これは、ディスプレイ画面用のエントリーレベルの機器です
  2. サンプルセクションをタッチします:高品質のモジュールの回路基板の厚さは2.0mm以上で、通常は1.6mmのみです。
  3. ワークショップの湿度を確認してください:通常の工場でのパッチワークショップの湿度は、前年比45%±5%で制御されています

レストランのオーナーは、彼が以前に小さなワークショップを見つけたことがあると私に不満を言っていましたが、スクリーンが水で満たされた後、コントロールカードが焼かれました。その後、工場をIP65研究所で変更し、テストのために水に浸しました。画面は72時間大丈夫でした。


技術的な秘密の戦い:パラメーターに隠されたドア
これで、ディスプレイパラメーターは常に「リフレッシュレートが高い」になります。ここでは、本物のカンフーを読む方法を教えてください:

  • 真の1920Hzリフレッシュレート:電話のスローモーションモードを使用して画面を撮影すると、画面に黒いスキャンラインが表示されないはずです。
  • 効果的な保護レベル:職場の画面にミネラルウォーターをスプラッシュし、水滴がロータスリーフ効果に転がり落ちるはずです
  • インテリジェントな明るさの調整:太陽が正午に直接輝くと、画面のコンテンツがはっきりと見え、反射しないはずです

スーパーマーケットチェーンの購買ディレクターは、私に、彼らが現在、光学研究所で工場の選択に特化していることを明らかにしました。このタイプのメーカーは、各画面の色偏差値が≤0.003であることを確認するためにスペクトル分析を行うことができ、チェーンストアが10の画面をインストールしたとしても、それは優れていません。


サービストラップ:初心者にとって最も簡単なピット
契約に署名する前に、これらの4つのポイントを必ず確認してください。

  1. 3Dモデリングは事前にインストールされたサービスを提供していますか? (現場での切断や画面への損傷を避けることができます)
  2. 制御システムはプロトコルに開かれていますか? (後の段階でインテリジェントセントラルコントロールにアクセスするのに便利です)
  3. 地元のスペアパーツライブラリはありますか? (緊急修理では、明示的な配達を待つ必要はありません)
  4. 明るさの減衰契約に署名することを敢えてしますか? (高品質のスクリーンの年間減衰は5%以下でなければなりません)

工場にはスペアパーツライブラリがなく、顧客は画面が壊れるまで2週間待ちました。最近では、購入方法を知っている人は、メーカーの「スペアパーツリザーブリスト」を読む必要があり、コアドライバーICの在庫は設置容量の少なくとも15%に達する必要があります。


フィールドテスト工場:5つの必見の詳細

  1. 老化ワークショップでブロック画面をランダムに選択し、72時間連続して再生して、デッドライトがあるかどうかを確認します。
  2. 技術者が現場でモジュールの交換を実証し、3分以内に高品質の製品を1つのブロックで交換できます。
  3. パッケージングボックスの衝突防止角を確認し、通常のメーカーはEPPフォーム材料を使用しています
  4. 質の高い検査官が虫眼鏡を使用してはんだジョイントをチェックしているかどうかを観察します
  5. 倉庫配送エリアを見てください。通常の工場には、毎日ロジスティクス車両がキューに入っている必要があります。

ステージレンタルをしている老人は、工場を選ぶときにトイレがきれいかどうかを最初に確認すると私に言った。トイレの世話をすることさえできない工場は良いので、品質管理はそれほど良くありません。言葉は荒いですが、真実は荒いものではありません。このトリックは、彼がピットを2回避けるのに本当に役立ちました。


一日の終わりに、業界の内側の物語を明らかにさせてください。本当に強力なメーカーであれば、注文アクセプターの最初の質問は「インストール環境の高度は何ですか?」です。熱散逸設計は、2,000メートル以上の高さで再計算する必要があるためです。使用環境について尋ねずに引用する人は、セカンドディーディーラーの80%です。次回検査のために工場に行くときは、4KテストフィルムのソースとRed Gradientスクリーンのライブブロードキャストを保存するためにUSBフラッシュドライブを持ち込むことを忘れないでください。このテストを保持できれば、基本的に間違っていることは不可能です。

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